নকল সিলিন্ডারের নকশার নীতিগুলি মূলত শক্তি, দৃঢ়তা এবং উত্পাদনযোগ্যতার উপর কেন্দ্রীভূত হয়; ফোরজিং প্রক্রিয়া এবং পরবর্তী যন্ত্রের সীমাবদ্ধতাগুলি মিটমাট করার সময় নকশাটিকে অবশ্যই অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
প্রথমত, সিলিন্ডারের দেয়ালের বেধ, ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য কাজের লোড, চাপের অবস্থা এবং প্রয়োগকৃত শক্তির দিকনির্দেশের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। বস্তুগত বর্জ্য এড়ানোর সময় অক্ষীয়, রেডিয়াল বা টরসিয়াল লোডের অধীনে অত্যধিক বিকৃতি রোধ করার জন্য দেয়ালের বেধ অবশ্যই যথেষ্ট।
দ্বিতীয়ত, নকশাটি অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশনকে অপ্টিমাইজ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি প্রয়োগকৃত লোডের দিক দিয়ে ধাতব শস্যকে সারিবদ্ধ করে; তাই, ডিজাইনের উচিত ক্রমাগত ক্রস-বিভাগ এবং অভিন্ন স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন নিশ্চিত করা, তীক্ষ্ণ কোণ বা আকস্মিক বিভাগীয় পরিবর্তনগুলি এড়ানো যা স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হতে পারে। সিলিন্ডারের জন্য সিলিং বা গাইডিং ফাংশন প্রয়োজন, নকশায় অবশ্যই উপযুক্ত সীল খাঁজ, গাইড হাতা বা মেশিনিং ভাতা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে সমাবেশ এবং অপারেশনের সময় নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।
অবশেষে, নকশাটি অবশ্যই মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে। যেহেতু নকল সিলিন্ডারগুলি সাধারণত অভ্যন্তরীণ বোর, প্রান্তের মুখ এবং ফোরজি করার পরে বাইরের ব্যাসের উপর বাঁক নেওয়ার কাজ করে, তাই পর্যাপ্ত মেশিনিং ভাতা প্রদান করতে হবে এবং তাপ চিকিত্সার ফলে মাত্রিক পরিবর্তন বা বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ বিবেচনা করা উচিত। উচ্চ লোড, উচ্চ তাপমাত্রা বা কম্পনের পরিস্থিতিতে নকল সিলিন্ডার তার শক্তি, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখে তা নিশ্চিত করতে শব্দ কাঠামোগত নকশা এবং উপযুক্ত মাত্রিক পরামিতিগুলি ব্যবহার করাই প্রধান উদ্দেশ্য।